《服务及保修条例》
一、保修范围：
深圳市皇仕机械有限公司对所售产品实行1-2年有限保修制度。此《售后服务及保修条例》保修范围为安博·体育及其分公司、授权代理商出售的皇仕品牌产品。本条例所提及的‘维修’、 ‘更换’、 ‘退货’等所指均为故障硬件。
二、 保修时限：
以收货方签收之日起，所售产品保修的期限依据不同的类别有所不同
1．全自动交流稳压器类：电路板、调压器、补偿变压器、电压表、风扇、水箱实行一年免费保修的品质保障。
2．智慧环保型稳压器类：电路板、调压器、补偿变压器、电压表、交流接触器、空气开关、扭子开关实行两年免费保修的品质保障。
3、变压器类：裸变压器、风扇、电压表实行两年免费保修的品质保障。
4．机箱及包装：例如机箱箱体、箱盖、机顶盖、钣金件、内外包装、配件盒、配件等无法维修的设备，收货检验不符合合同约定的，安博·体育提供换货。超过合同约定收货检验时效的须另行采购。
三、 保修的具体内容：
1．整机免费保修期内，凡在安博·体育、分公司、办事处、授权代理住所城市内，可以提供上门维修服务。
2．保修期内、外，符合保修条件的产品，请注明故障现象、原因及需要修复的内容，送到安博·体育指定地点进行维修。免费保修期内，送修的运费由安博·体育承担。（运输方式邮政包裹、汽运、铁路慢件。）若用户需加急，则运费由用户承担。
3．维修响应时间：当接到维修请求后1小时内电话响应；确认需要上门服务，服务人员将在1个工作日内到达现场；维修机构营业时间为：24小时。
4．安博·体育只承担出售之产品本身责任，不承担任何相关的连带责任。
四 、下述情况不属免费保修之列：
1．所购产品超出保修期。
2．人为损坏或未按要求安装和使用产品，如接错电源，未接零线等造成的损坏。
3．保管不当或意外造成的损坏，如跌落、挤压、浸水、高温、暴晒等造成的损坏。
4．经过非安博·体育授权人员安装、拆卸或维修。
5．其他如自然灾害等不可抗力造成的损坏，如地震、台风、水灾、火灾、雷击、战争等等造成的损坏。
6．以上原因造成的维修服务，按照保修期以外的服务标准收费。
五、维修收费：
1．免费保修期；保修期内免费维修，包含维修工时费和配件费用。
2．保修期内，收取元器件成本费，免收工时费。
3．保修期外或不属保修之列，收取元器件及工时费。
4．安博·体育根据检测确定实际的维修费用，在维修前及时通知送修方，得到送修方书面确认后安排维修。（在约定的期限内修复，并送发到送修方指定地点。）
5．安博·体育承担维修品返还给送修方的单程运费（运输方式为邮政包裹、汽运、铁路慢件，若需加急，则运费由送修方承担）。
6.提出售后服务和保修要求之产品，必须是安博·体育、分公司、授权代理售出的产品。由于购货方原因未正常履行订单之产品，保修期起点不变，但安博·体育可以不提供此协议约定的服务。
《全国联保售后服务标准化流程》
= 皇仕机械质保条例 2年有限质保（一个月包换，一年保修，长期提供售后服务）
质保内: 购买皇仕机械变压器、智慧环保型稳压器超过两年内，其他产品超过一年内依出厂时间为准，出厂时间为开始时间。
质保外: 购买皇仕机械变压器、智慧环保型稳压器超过两年，其他产品超过一年依出厂时间为准，出厂时间为开始时间。
= 符合上门售后服务的标准化条件：
1.质保内的客户：免收人工服务费。
Ⅰ仅限本地售后（有办事处所在城市），且购买产品是皇仕机械生产的产品。
Ⅱ 售后地点无办事处，但客户在一年之内累计销售额达到200万的客户，负责区域需提供上门服务，否则不予提供上门售后。
2.质保外的客户：先确认维修费用，后服务。
= 收费标准：
质保外的客户：
本地（有办事处所在城市）上门服务费280元（所有收费全国统一标准）；
外地（无办事处所在城市）按路程每公里加收1元，另加260元上门服务费，且餐旅费由客户承担。如需要更换或购买产品，根据实际情况另计。未解决问题的退回上门服务费餐旅费，多次解决同一问题的只能收取一次上门服务费餐旅费。
= 售后服务前的操作流程：
寻求售后服务前，必须填写《皇仕机械售后服务申请表》。
1.要求内容详尽，如未填全内容，接单方有权不予处理。
2.除签名外，其余填写项均要求打印字体。
3.各区域分公司经理签字有效，或明确指定代表人签字（公布名单），无区域分公司经理或指定代表人签字的售后服务申请表，接单方一律不予处理。
= 售后服务反馈工作：
1.各分公司指定专员负责售后结果的汇总与反馈工作。
2.接单方维修人员将售后情况反馈给派单方售后服务专员，由专员将每单处理结果及时反馈给派单分公司经理及对应销售人员。 售后完成必须填写售后反馈表，表格见附件。各分公司统一制表，记录当地处理售后服务内容，及外派售后服务内容。
= 备注：
1.涉及到收费项目及衍生出的其他问题，应由各分公司财务、行政人员负责。或上诉至各分公司经理直接处理。避免由销售部、技术部人员参与。
自助诊断：
一、智慧环保型稳压器的故障判断及检修 |
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序号 |
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
备注 |
1 |
稳压器有电压输出但不稳压（电压表指示不稳定） |
1、电压表坏或不准确 |
用万用表测量输出电压，确定电压表是否指示准确，如损坏或不准确给予更换 |
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2、输入电压不在单相（150-260V）三相（260-450V）范围内，碳刷处于极限位置，本机已不能调节 |
如输入电压超出范围，则要调整外界输入电压 |
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3、接线错误（未接零线）（电路板用的是单相电） |
三相稳电压源为三相五线制接线，输入必须接零线（三相10KVA-150KVA产品输入如果未接零线，则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况） |
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4、电路板采样电压不准（输出取样红线不能接错） |
调节电路板上的可调电阻（VR1）逆调升降，顺调则降压） |
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5、产品积尘过多造成碳刷卡死 |
清理产品里面的灰尘，对线圈磨面进行打磨，确保表面光洁 |
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6、电路板坏 |
更换电路板 |
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7、电机短路或卡死，电机不转 |
更电机 |
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8、负载为频繁启动的感性或容性负载 |
改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量 |
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9、补偿线圈零线虚焊（线松动） |
重新焊接零线 |
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10、保险丝烧 |
换上备用的同规格的保险丝 |
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2 |
稳压器无电压输出（电压表不指示）交流接触器不吸合 |
1、过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内，面板相关指示灯点亮 |
调整外界输入电压 |
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2、三相产品输入未接零线或缺相，输出接触器未吸合，无电压输出，线圈上的碳刷无规则转动，碳刷限位开关有响声，可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象 |
严格按照三相五线制接线方法接线 |
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3、电路板坏或接插件老化接触不良 |
检查电路板接插件是否松动或氧化生锈，如无异常则可能是线路板损坏，需更换线路板 |
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4、线圈损坏(用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏） |
按上述选型方法合理选用稳压器容量 |
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5、插头未插牢，无输入电压 |
检查电源插座，使插头插牢 |
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6、输出接触器坏 |
更换接触器 |
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7、输出接触器频繁动作，导致无电压输出 |
控制线路板坏，更换线路板 |
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3 |
稳压器不能正常调压（碳刷不调节） |
1、线路板坏或电机坏 |
更换线路板或电机 |
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2、无输入电压 |
检查输入电压是否正常（接线是否牢固,是否有缺相等） |
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3、保险丝烧坏 |
更换配用同规格保险丝 |
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4 |
稳压器空载正常但带负载不能正常工作 |
1、零线接触器不良 |
检查零线 |
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2、零线错接成地线 |
更换接好零线 |
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3、负载大，造成输入电压低于稳压范围 |
增大稳压电源容量，对于感性负载按负载容量的2-3倍选取 |
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4、输入电线太长或截面积不够，线路压降大 |
采用铜芯电线，或适当增加导体的截面积 |
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5 |
稳压器带载后产品温升高，线圈有焦味 |
1、输入电压低 |
减小负载或选用大容量的稳压电源 |
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6 |
产品机壳漏电 |
地线和零线接反 |
将地线和零线分别按正确方法接入 |
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7 |
稳压器产品有输出，但三相输出误差较大 |
1、三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀 |
检查输入电压和三相输出输出负载情况 |
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2、线路板上输出电位器调节有误差 |
调节输出电位器，使每相输出相电压为220V（调节电位器时，以火线与零线间电压为准） |
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8 |
稳压器开机后电机走到极端位置（碳刷打到微动），不能复位 |
1、线路板上的三极管烧坏，不能正常取样（如8550等烧坏都会出现此情况） |
更换线路板 |
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2、微动开关坏或卡死 |
更换微动开关 |
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3、电机内部短路 |
更换电机 |
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9 |
稳压器开机后不能正常启动 |
碳刷处于线圈低端，常发生在停电后来电，如果停电前电压过低，当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载，电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动 |
先关机，检查保险丝是否烧坏，用螺丝刀将碳刷拨到线圈中间位置，再开机 |
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10 |
没有功能保护 |
保护电路出错 |
更换线路板 |
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保护接触器坏 |
更换接触器 |
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11 |
输出电压震荡 |
输出电压精度过高 |
调节VR1电位器，把下限电压值与上限电压值差距少许拉大 |
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12 |
碳刷走动时发出明显的“咔哧”噪音或碳刷与线圈之间打火 |
碳刷与线圈接触不良造成，产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化 |
清除灰尘或其它杂质，如不能消除，用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨，使碳刷与线圈接触良好。 |
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13 |
线圈发出噪声 |
负载大或铁芯松动 |
减小负载或更换线圈 |
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14 |
电机噪声 |
齿轮磨损或脱位 |
更换电机或配合装好齿轮 |
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15 |
输出接触器响 |
接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘 |
擦除干净或更换接触器 |
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二、全自动交流稳压器的故障判断及简易检修
序号 |
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
备注 |
1 |
不能开机 |
①输入电源异常（缺相、电压超出输入范围或接线不牢靠 ②机内空气开关未合闸或损坏 |
①检查电源线路是否正常 ②合闸或更换空气开关 |
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2 |
不能稳压 |
①取样变压器或电机损坏 ②控制线路板损坏 ③线路有接触不良断开等问题 |
更换或排查线路 |
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3 |
稳压动作仅一个方向 |
①行程限位开关常闭触点开路 ②控制板损坏 |
更 换 |
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4 |
无电压输出 |
①输入电压不正常，不在本机输入范围 ②调压器或补偿变压器损坏 |
更换或排查线路 |
三、手轮故障判断及简易检修
序号 |
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
备注 |
1 |
①编码器盘转动不顺畅 |
编码器盘里有有油污或异物 |
拆卸编码盘，用适量的酒精擦拭油污及异物 |
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2 |
②航空接头插柱弯曲断裂 |
连接机器时，连接角度及方向不对，或用力过度导致 |
跟换航空接头 |
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3
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③连接机器时，无 法实现，控制轴或及倍率正常转换 |
可能原因有： ⑴航空接头连接线脱焊，老化断裂，导致开路或短路 ⑵控制轴或倍率选择波段开关损坏 ⑶手轮内部连接线不正常，有开路，短路现象 ⑷电路板损坏 |
⑴用万用表直通档，检查线路 ⑵跟换相对应的波段开关 ⑶测量手轮内部5V-12V电压 是否正常，排查各连接线。 ⑷更换电路板 |
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4 |
④转动编码盘X,Y,Z,4各轴无反应 |
编码器或电路板损坏 |
跟换编码器或电路板 |
四、
序号 |
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
备注 |
1 |
风扇不转 |
1.内部线路断开 2.风扇坏 |
1.维修线路 2.更换风扇 |
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2 |
指示灯不亮 |
1.内部线路断开 2.指示灯坏 |
1.维修线路 2.更换指示灯 |
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3 |
开关跳闸 |
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